技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達4300~4500cm2/g??...
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主要介紹Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系統(tǒng)在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程控制中的成功應用，并著重討論了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和主要回路的控制方案。...
UCC10000t/d水泥生產(chǎn)線的技術(shù)特點...
由中材建設有限公司（CBMI）總承包的新廣州水泥廠遷建項目（GCPN）6000t/d熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過嚴格的性能測試與考核，達到了合同約定的性能指標，于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式，水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運營。GCPN項目的成功，為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗，同時也為CBMI進一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎。...
如何實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和長期安全運轉(zhuǎn)是水泥廠的永恒主題，而窯襯消耗是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗，它還影響窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率及開停窯次數(shù)，也制約著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的達產(chǎn)達標。預分解窯窯溫高、窯速快，且受揮發(fā)物侵蝕作用，因而如何降低預分解窯窯襯消耗是當前普遍研究和探索的重要課題。本文結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，并從窯襯的損壞機理分析，進行預分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...
預分解窯操作的體會...
預分解窯操作的體會...
熟料溫度較高的原因及解決措施...
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本文闡述了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中窯尾余熱鍋爐研制過程中需要解決的問題，并以5000t/d窯配套窯尾余熱鍋爐為例，分析了窯尾立式和臥式布置余熱鍋爐的特點。...
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發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟模式下水泥行業(yè)廢棄物利用的走向分析...
鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...
SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法?...
水泥窯磚及其相關概述...
介紹了模糊控制技術(shù)在水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐溫度控制中的成功應用，并討論了水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程ＤＣＳ系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和應用軟件開發(fā)。實際運行結(jié)果表明：系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、控制效果良好、滿足了生產(chǎn)工藝要求。...
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窯灰對料漿組分及熟料強度的影響...
影響熟料質(zhì)量的因素...
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預分解窯使用無煙煤應注意的幾個技術(shù)要點...
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環(huán)保點擊水泥工業(yè)的和諧效應...
立窯煅燒向節(jié)能高產(chǎn)和無煙排放邁進...
針對目前水泥工藝的余熱情況及我國水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)現(xiàn)狀，提出了采用以有機烷類和有機熱載體為循環(huán)工質(zhì)的純低溫發(fā)電系統(tǒng)進行純低溫余熱回收的方案，以達到節(jié)能降耗的目的。...
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變頻器在水泥行業(yè)的應用...
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