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TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號磨機于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產(chǎn),經(jīng)過近五個月的運轉(zhuǎn),臺時產(chǎn)量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺時產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺磨機的狀況我們進行了細致的總結(jié)與分析,采取了有效的措施,使臺時穩(wěn)定在合同約定的產(chǎn)量,保證了考核工作的順利結(jié)束。...
本文主要針對許多水泥企業(yè)在使用水泥助磨劑后,對助磨劑的具體使用情況不甚清楚,作者在水泥助磨劑行業(yè)工作多年,現(xiàn)對這一情況,調(diào)查抽樣了幾家水泥企業(yè)的使用數(shù)據(jù),總結(jié)分析了水泥助磨劑給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。并舉例闡述了會計學(xué)、統(tǒng)計學(xué)在水泥工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。 根據(jù)目前水泥生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀,我根據(jù)銷售旺、淡季節(jié),以及窯、磨產(chǎn)量匹配情況和粉磨站的特點以據(jù)現(xiàn)象發(fā)展的速度及現(xiàn)象變動的趨勢,總結(jié)分析出了使用助磨劑的三種方案。...
“認(rèn)真做事,永不滿足”的他,以敢為天下先的膽識和勇氣創(chuàng)業(yè)于艱難歲月,以堅韌不拔的品格頑強拚搏于改革開放的新時期,以遠見卓識不斷抓住機遇,堅持走“科技興企,以人為本”的發(fā)展道路,打造豫鶴同力新航母。...
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我國能源形勢相當(dāng)嚴(yán)峻,建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流,粉磨新技術(shù)應(yīng)用起到很重要的推動作用。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施,下游用戶對水泥質(zhì)量要求的提高,節(jié)能降耗減排工作力度的加大,粉磨的任務(wù)還是很重。正如曾學(xué)敏會長剛才談到的水泥生產(chǎn)原來講“兩磨一燒”,現(xiàn)在應(yīng)該講是“三磨一燒”,原來可能忽略了煤粉制備,這部分節(jié)能降耗也應(yīng)該提到日程上來。今天重點談水泥粉磨部分。...
我國絕大多數(shù)地區(qū)水泥產(chǎn)能已飽和或過剩,提產(chǎn)的需求已經(jīng)不迫切,近年來,新建、擴建的水泥生產(chǎn)線都有熟料預(yù)破碎系統(tǒng),以及高效選粉系統(tǒng),磨機產(chǎn)量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨機產(chǎn)量已達240t/h;提產(chǎn)的空間已經(jīng)不大。許多磨機水泥粉磨電耗已降至35kWh/t以下,磨機提產(chǎn)15%,只能節(jié)電5kWh/t左右,一些有余熱發(fā)電的企業(yè)平均電費已降至0.4元/kWh以下。由于提產(chǎn)節(jié)約的電費還低于使用助磨劑的費用,因此在水泥助磨劑中復(fù)合更多的功能(對水泥性能無害),適應(yīng)市場的需要,是助磨劑發(fā)展的必然趨勢。...
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隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,水泥工業(yè)發(fā)生了根本變革,熟料生產(chǎn)逐漸以新型干法替代過去的普通回轉(zhuǎn)窯和機械化立窯。他們不僅生產(chǎn)規(guī)模大,而且熟料強度高、質(zhì)量均勻穩(wěn)定。因此,一些機械化立窯水泥廠都改為水泥粉磨站,但由于這些廠的粉磨設(shè)備和系統(tǒng)工藝均存在缺陷,因此要使他們?nèi)〉煤芎玫慕?jīng)濟效益,必須進行必要的技術(shù)改造。...
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