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編者按：在水泥行業(yè)中，優(yōu)化水泥熟料配料方案可以使水泥質(zhì)量、產(chǎn)量都得到較大的提升。在現(xiàn)今階段，立窯水泥企業(yè)常用的配料方案主要有高鐵高飽和比配料方案、高鋁配料方案、高硅配料方案、高飽和比高礦化劑配料方案、高硅低鐵配料方案等，各企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。...

鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3～5萬t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達(dá)20萬t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對(duì)附近的河流造成一定的污染,因此對(duì)鉛鋅尾礦的綜合利用已勢(shì)在必行。為此,我廠對(duì)鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究,在試驗(yàn)室試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...

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根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用，探索熟料強(qiáng)度降低的原因，結(jié)合分析結(jié)果，達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案，提高熟料強(qiáng)度的目的。...

在水泥生產(chǎn)中,控制好生料成分,使其飽和比達(dá)到規(guī)定的要求,是實(shí)現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經(jīng)常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標(biāo)。...

在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線，原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥，由于該廠原材料復(fù)雜，螢石品位波動(dòng)大，熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，熟料急凝的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù)，配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富，價(jià)格低廉的特點(diǎn)，采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...

黃心料，就是在窯內(nèi)缺氧的還原氣氛下生產(chǎn)出來的熟料。預(yù)分解窯產(chǎn)生的黃心料可分為疏松性黃心料和致密性黃心料。疏松黃心料結(jié)構(gòu)疏松，熟料燒失量高，后期強(qiáng)度明顯降低，它是在窯頭溫度低，窯尾存在還原氣氛的條件下產(chǎn)生的；致密黃心料是在較強(qiáng)的還原氣氛下，物料中的氧化鐵被還原成低價(jià)的FeO，從而使熟料的顏色發(fā)生變化，致密黃心料的特征是升重較高，致密難磨。影響了窯和水泥磨的產(chǎn)、質(zhì)量。...

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用兩種無機(jī)非金屬材料對(duì)磷石膏進(jìn)行改質(zhì)，使磷石膏中P2O5、F-、SO42-生成難溶于水的鈣鹽。試驗(yàn)對(duì)改質(zhì)前后磷石膏及天然二水石膏作緩凝劑時(shí)水泥性能進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果表明，改質(zhì)后磷石膏作緩凝劑的水泥凝結(jié)時(shí)間及1d、3d、28d強(qiáng)度接近或好于摻天然二水石膏的水泥。...

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研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學(xué)特性及其在水泥熟料燒成中的應(yīng)用，解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問題，成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料，在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料，水泥性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。...

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預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對(duì)于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度，提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn)，探討了窯系統(tǒng)平衡問題，即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上．保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配，來保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...

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水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施已有2年時(shí)間，實(shí)施效果逐步顯現(xiàn)出來，水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行了和正在進(jìn)行大的調(diào)整，水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認(rèn)識(shí)到，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn)，特別是根據(jù)用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，以至修訂標(biāo)準(zhǔn)中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長(zhǎng)期任務(wù)。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，反映出來的新問題，就改進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。...

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