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            電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

            電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...

            現(xiàn)代化的水泥儲存和檢測計(jì)量技術(shù)

            物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應(yīng)無限的擴(kuò)大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。...

            在水泥工廠的設(shè)計(jì)中變頻調(diào)速器的選用和調(diào)試

            變頻技術(shù)是為滿足交流電機(jī)的無級調(diào)速而問世的。經(jīng)歷近半個(gè)世紀(jì)的研究,變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時(shí)期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT) 時(shí)期,控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化,其機(jī)械特性硬度能滿足具有一定硬性負(fù)載的調(diào)速要求,并有很好的運(yùn)行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應(yīng)用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)無干擾,應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用。...

            大型開式齒輪磨合潤滑探討及現(xiàn)場應(yīng)用

            管磨和轉(zhuǎn)窯類設(shè)備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置,其主要工作條件是低速、重載、沖擊負(fù)荷等。但大型齒輪副的幾何尺寸誤差大,齒輪表面粗糙,即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下,其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。這就意味著齒面存在載荷集中的隱患,潤滑條件惡劣,導(dǎo)致齒輪不可避免的出現(xiàn)先期損傷(如細(xì)微裂紋、輕度擦傷等),并持續(xù)擴(kuò)展成為點(diǎn)蝕、擦傷。齒輪的損傷會導(dǎo)致輪齒過早實(shí)效,輪齒在尺寸、形狀、振動、噪音等方面達(dá)不到輪齒的設(shè)計(jì)目標(biāo),輪齒壽命大大縮短。...

            新型干法回轉(zhuǎn)窯燃燒器進(jìn)展與介紹

            隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)大以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,國內(nèi)外水泥廠都在思考如何在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,以保持在市場中的競爭力。煤和電是水泥生產(chǎn)過程中主要的能源耗損,其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上,減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設(shè)備,所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體,同時(shí)也有助于熟料產(chǎn)﹑質(zhì)量的提高。本文簡介了國內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器,希望對水泥企業(yè)燃燒器選型和技術(shù)改進(jìn)有一定的幫助。...

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