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            我國散裝水泥技術標準化體系的研究

            散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉、使用各環(huán)節(jié),建立相應的技術和管理標準,促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設施等方面實現(xiàn)標準化、科學化。并根據(jù)實際工作需要,組織制定一批能夠促進行業(yè)發(fā)展的技術和管理標準,逐步形成一套科學的散裝水泥標準體系。要制定一個科學、合理、完善的技術標準體系,就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現(xiàn)有基礎及存在的問題,結合理論研究和現(xiàn)狀分析,來制定推進我國散裝水泥技術標準體系建設的措施和辦法。近年來,我國經(jīng)濟實力的增強、科技創(chuàng)新能力的提高及標準化主體的日益成熟,為散裝水泥標準化工作的進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節(jié)等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發(fā)展的步伐,亟待在現(xiàn)有基礎上加以調整和完善...

            高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應用

            利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...

            電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

            電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...

            淺談水泥制造技術的現(xiàn)狀與評價(上)

            迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術,對搞好產(chǎn)業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...

            φ2.6×13m高產(chǎn)高細磨的改造

            天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產(chǎn)以來一直未能達標達產(chǎn),經(jīng)與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M行技術改造,采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板,不僅實現(xiàn)了達標達產(chǎn)的目標,而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題,大大提高了設備的運轉達效率,取得較為理想的效果。...

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            5.17水泥早報:華東水泥價格5.12 - 5.16下行;西南水泥市場競爭加劇價跌;中南水泥價格走勢(5.12 - 5.16)