水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)，即在水泥的生產(chǎn)過程中利用從廢棄物中回收的能量和物質(zhì)來替代某些工業(yè)生產(chǎn)中需要的燃料和原料，同時(shí)對廢棄物進(jìn)行“無二次污染”的處置過程。該技術(shù)已在歐美等發(fā)達(dá)國家得到了廣泛應(yīng)用，達(dá)到了較高的水平，并取得了良好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  華新水泥窯協(xié)同處置技術(shù)，是華新在引進(jìn)和吸收豪瑞集團(tuán)在全球廢物處理技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合中國城市生活垃圾、市政污泥和工業(yè)危廢等特點(diǎn)，自行研發(fā)出的適合中國國情的涵蓋廢棄物預(yù)處理及水泥窯協(xié)同處置一體化技術(shù)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了廢棄物的“減量化、無害化、資源化”處置，獲得國家發(fā)改委、住建部及環(huán)保部等相關(guān)部委的認(rèn)可和肯定。

  華新水泥窯協(xié)同處置技術(shù)優(yōu)勢：

  (1)水泥窯熟料生產(chǎn)溫度高，強(qiáng)堿、對流、渦旋環(huán)境，有利于廢棄物質(zhì)100%處置。

  (2)水泥窯協(xié)同處置采用閉路生產(chǎn)措施，分選出來的無機(jī)渣土、二次衍生燃料及粉塵全部被熔入水泥熟料。

  (3)棄物帶入的重金屬等微量元素在高溫焚燒中以固態(tài)化合物形式固化在水泥熟料的晶格中，不會對水泥質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

  (4)水泥窯堿性還原及持續(xù)高溫等天然工況，能有效抑制二惡英形成，減少有毒氣體排放;二次衍生燃料對煤的替代，有助于減少CaCO₃的分解和碳燃燒產(chǎn)生的CO₂，從而減少CO₂的排放。

  一、華新水泥窯協(xié)同處置市政污泥技術(shù)：

  市政污泥現(xiàn)狀

  十一五”期間，我國的污水處理產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展，污水處理能力及處理率增長迅速，同時(shí)也帶來了污泥產(chǎn)量的迅速增加。2010年11月，環(huán)保部發(fā)布《關(guān)于加強(qiáng)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥污染防治工作的通知》，要求各級地方政府加快污泥處理設(shè)施建設(shè);2011年3月，發(fā)改委和住建部聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)污泥處理處置工作組織實(shí)施示范項(xiàng)目的通知》，要求各地有關(guān)部門高度重視污泥處理處置工作，全面部署和推進(jìn)污泥處理處置工作。

  濕污泥中有機(jī)物含量高、易腐爛，不僅含有寄生蟲卵、病原微生物，還有銅、鋅、鉻、汞等重金屬及鹽類等難降解的有毒有害物質(zhì)，如不得到妥善處理，將造成嚴(yán)重的二次污染。

  華新水泥窯協(xié)同處置方法：

  考慮到國內(nèi)市政污泥水分高、體積大、熱值低等特點(diǎn)，華新水泥窯協(xié)同處置市政污泥技術(shù)對污泥采取深度脫水、水泥窯余熱烘干等針對性的預(yù)處理，經(jīng)過預(yù)處理后的污泥在水泥窯內(nèi)負(fù)壓、高溫、渦流、強(qiáng)堿、還原的環(huán)境下焚燒，可實(shí)現(xiàn)徹底處置。該處理過程中完全無廢氣(惡臭)、廢渣(底渣，飛灰)排放，重金屬在高溫環(huán)境下也被充分固化在水泥熟料礦物晶體結(jié)構(gòu)中，真正實(shí)現(xiàn)對市政污泥的“減量化、無害化、資源化”處置。

  運(yùn)營模式

  在污水處理廠內(nèi)或靠近污水處理廠的地方建設(shè)污泥預(yù)處理工廠，對濕污泥進(jìn)行深度脫水后，再將其運(yùn)輸至華新水泥工廠;在華新水泥工廠建設(shè)水泥窯余熱烘干和入窯焚燒裝置，將預(yù)處理工廠脫水后的污泥經(jīng)余熱烘干使其含水率降低到30%以下，再入窯焚燒。

  成功案例：武漢污泥生態(tài)處理工廠

  華新武漢污泥生態(tài)處理工廠坐落于武昌龍王嘴污水處理廠區(qū)內(nèi)，占地3畝，項(xiàng)目投入建設(shè)資金3000萬元，2012年4月16日開始動工建設(shè)，2012年8月15日建成投產(chǎn)。日處置能力為300噸，主要處置龍王嘴、湯遜湖的污泥。二期項(xiàng)目已于2013年6月動工建設(shè)，12月底將帶料試車。

  二、華新水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術(shù)：

  城市生活垃圾現(xiàn)狀

  近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及城市化進(jìn)程的不斷加快，城市生活垃圾產(chǎn)生量呈急劇增長態(tài)勢，“垃圾圍城”愈演愈烈，關(guān)于生活垃圾處理的問題得到來自政府及公眾更多的關(guān)注。

  2011年4月，國務(wù)院轉(zhuǎn)批了住房城鄉(xiāng)建設(shè)部16個(gè)部門聯(lián)合提出的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市生活垃圾處理工作意見》?！兑庖姟诽岢?，到2015年，全國城市生活垃圾無害化處理率達(dá)到80%以上，直轄市、省會城市和計(jì)劃單列市生活垃圾全部實(shí)現(xiàn)無害化處理。城市生活垃圾資源化利用比例達(dá)到30%，直轄市、省會城市和計(jì)劃單列市達(dá)到50%。

  2013年10月，國務(wù)院下發(fā)《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》，意見指出，利用現(xiàn)有水泥窯無害化協(xié)同處置城市生活垃圾和產(chǎn)業(yè)廢棄物……協(xié)同處置生產(chǎn)線數(shù)量比重不低于10%。

  華新水泥窯協(xié)同處置方法：

  華新水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)采用獨(dú)有的預(yù)處理技術(shù)，通過六大系統(tǒng)：檢測接收、生物及物理干化、機(jī)械分選、生物除臭、滲濾液處理，入窯焚燒，徹底做到垃圾的“減量化、無害化、資源化”處置。

  華新水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術(shù)成功攻克了垃圾處理過程中的4大難題并在處置過程中 “無二次污染”。

  惡臭：本工藝的干化發(fā)酵過程完全在封閉負(fù)壓空間進(jìn)行，生活垃圾中發(fā)酵產(chǎn)生的惡臭氣體被排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)到生物凈化裝置，經(jīng)過生物吸附凈化后達(dá)到去除氣味的目的。

  滲濾液：垃圾干化過程中產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)收集和預(yù)處理后送至水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫焚燒處理或者是通過在垃圾預(yù)處理工廠內(nèi)自建污水處理廠進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。

  廢渣：垃圾干化后被篩選分類出來的不可燃部分在水泥原料粉磨粉碎過程中得到處理。廢渣中含有的少量重金屬在水泥熟料的生產(chǎn)過程中完全被固化到其晶格中，不會對環(huán)境和水泥產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。

  二惡英/呋喃：垃圾干化后被篩選分類出來的可燃部分進(jìn)入水泥窯實(shí)施高溫焚燒處理。在水泥窯預(yù)分解窯爐系統(tǒng)的高溫(1000℃-2000℃)、強(qiáng)對流、渦流、強(qiáng)堿性、還原環(huán)境中燃燒，能有效地抑制二惡英/呋喃的產(chǎn)生。

  成功案例：陳家沖生活垃圾生態(tài)處理示范工廠

  武漢陳家沖垃圾生態(tài)處理工廠坐落于武漢市陽邏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)陳家沖垃圾填埋場附近，總投資15000萬元，分為兩期建設(shè)，一期規(guī)模為500噸，二期建成后日處理規(guī)模為1000噸/日。該項(xiàng)目作為武漢市重大建設(shè)項(xiàng)目，得到了武漢市市委、市政府及各級主管部門的大力支持，并于2013年9月投入試生產(chǎn)，每年將為武漢市安全、無害、穩(wěn)定地處置城市生活垃圾35萬噸，節(jié)約原煤4萬噸。