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            論預(yù)拌砂漿對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性

            南寧市散裝水泥辦公室 陳偉 黃俊章 · 2014-06-17 10:44

            隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平的不斷加速,自然資源消耗也愈發(fā)迅速,廢棄物排放明顯增加,環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重,對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展構(gòu)成較大威脅。為了實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,國(guó)家層面提出了中國(guó)要建設(shè)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的發(fā)展策略。

            循環(huán)經(jīng)濟(jì),是指在生產(chǎn)、流通和消費(fèi)等過程中進(jìn)行的減量化、再利用、資源化活動(dòng)的總稱。它要求把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成為“自然資源——產(chǎn)品和用品——再生資源”的閉環(huán)式流程,所有的原料和能源在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理利用,從而把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對(duì)自然環(huán)境的影響控制在盡可能小的程度。

            預(yù)拌砂漿是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的有效載體

            我國(guó)是世界上房屋建筑量最大的國(guó)家,所需要的建筑材料總量也是世界最大。這些材料的生產(chǎn)需要消耗的能源十分巨大,同時(shí)也帶來了對(duì)資源和環(huán)境的影響。以廣西為例,根據(jù)測(cè)算,在2015年至2020年間,廣西房屋竣工面積將達(dá)到18400萬平方米,再綜合考慮既有建筑裝飾裝修工程,將在每年竣工房屋建筑砂漿使用量的基礎(chǔ)上增加約35%的用量,因此,到2020年,建筑工程對(duì)建筑砂漿的需求量將達(dá)到5000萬噸。在如此巨大的需求下,如果采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的施工方式,將對(duì)工地環(huán)境及周邊環(huán)境造成很大的影響。有關(guān)研究表明,施工現(xiàn)場(chǎng)直接排放的粉塵占到整個(gè)城市排放粉塵量的10%,如包括其帶來的二次揚(yáng)塵源(交通揚(yáng)塵和裸露揚(yáng)塵)的粉塵量,施工排放至少占到30%。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的質(zhì)量不穩(wěn)定,設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度很難達(dá)到施工要求,砂漿的質(zhì)量難以保證,墻體容易出現(xiàn)開裂、滲水的情況,嚴(yán)重的可以影響建筑的使用壽命。由此可見,使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿,并不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。未來的中國(guó)經(jīng)濟(jì)環(huán)境必須走新型工業(yè)化道路,大力發(fā)展節(jié)能、利廢、環(huán)保產(chǎn)品。

            而預(yù)拌砂漿正是符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)節(jié)約型社會(huì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求的新型建筑材料。預(yù)拌砂漿,是指由水泥、砂和所需的外加劑和摻合料,在生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)按比例計(jì)量、拌制后,通過專用設(shè)備運(yùn)送到工地使用的拌合物。加快發(fā)展預(yù)拌砂漿行業(yè)將有利于加強(qiáng)循環(huán)經(jīng)濟(jì),提高工業(yè)經(jīng)濟(jì)開放度,提升工業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和水平。

            預(yù)拌砂漿是循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的集大成者

            盡管預(yù)拌砂漿發(fā)展時(shí)間并不長(zhǎng),但是在實(shí)際生產(chǎn)和施工中,預(yù)拌砂漿因?yàn)楣?jié)省材料、包裝可多次利用、節(jié)能效果明顯等優(yōu)勢(shì),對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)有非常重要的促進(jìn)作用:

            1.原材料損耗最低,效益明顯

            循環(huán)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中,要求用盡可能少的原料和能源來完成既定的生產(chǎn)目標(biāo),這就能在源頭上減少資源和能源的消耗,大大改善環(huán)境污染狀況。預(yù)拌砂漿采用專業(yè)化工廠生產(chǎn),以計(jì)算機(jī)控制成分配比,大大減少了對(duì)水泥、石子、黃沙等材料的浪費(fèi)。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)攪拌相比較,每使用一頓預(yù)拌砂漿可節(jié)約黃沙50公斤,節(jié)約水泥43公斤,節(jié)約石灰34公斤。所以,生產(chǎn)和使用預(yù)拌砂漿,不但可以節(jié)約能源,而且減少成品砂漿的損失和二氧化碳排放。

            此外,作為高信息化產(chǎn)業(yè),預(yù)拌砂漿行業(yè)已經(jīng)開發(fā)出一整套智能監(jiān)控管理系統(tǒng),當(dāng)儲(chǔ)料罐里的砂漿余量不足時(shí),預(yù)拌砂漿監(jiān)控管理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警,砂漿生產(chǎn)企業(yè)可以主動(dòng)向使用方聯(lián)系,提前組織生產(chǎn),及時(shí)運(yùn)料,徹底解決“斷料”與“剩料”的問題。在物流車運(yùn)輸過程中,通過智能監(jiān)控管理系統(tǒng),可以進(jìn)行全程監(jiān)控,隨時(shí)獲知車輛當(dāng)前位置及速度等信息,減少或杜絕繞路、偷油等現(xiàn)象的發(fā)生,提高車輛的使用效率,降低管理成本。

            預(yù)拌砂漿智能監(jiān)控管理系統(tǒng)還會(huì)自動(dòng)計(jì)算砂漿攪拌器的攪拌數(shù)量,獲知攪拌軸使用狀態(tài),當(dāng)攪拌數(shù)量到達(dá)所設(shè)定的臨界值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒維修人員維修攪拌軸,減少攪拌軸的過度使用而導(dǎo)致的徹底損壞,延長(zhǎng)攪拌軸的使用壽命,降低維修成本。

            2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備先進(jìn),減少包裝

            循環(huán)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中,要求生產(chǎn)的產(chǎn)品和包裝物能夠被反復(fù)使用。生產(chǎn)者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中,應(yīng)摒棄一次性使用而追求利潤(rùn)的思維,盡可能使產(chǎn)品經(jīng)久耐用和反復(fù)使用。預(yù)拌砂漿從生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)都儲(chǔ)存在專用容器中,對(duì)原料和成品的損耗減少到最低。

            以干混砂漿為例,使用小型散裝筒倉(cāng)(1.2立方米),設(shè)定包裝量1.5噸,則每使用散裝筒倉(cāng)一次,可節(jié)省60個(gè)紙袋折合人民幣120元,并可以重復(fù)使用。

            3.廢棄物二次利用,節(jié)能減排

            循環(huán)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中,要求產(chǎn)品在完成使用功能后能重新變成可以利用的資源,同時(shí)也要求生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的邊角料、中間物料和其他一些物料也能返回到生產(chǎn)過程中或是另外加以利用。《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》中的“再利用與資源化”章節(jié)中明確規(guī)定:企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家規(guī)定,對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉煤灰、煤矸石、尾礦、廢石、廢料、廢氣等工業(yè)廢物進(jìn)行綜合利用,不能“一棄了之”。在預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)中,今后將全部使用人工機(jī)制砂石代替天然砂石,減少對(duì)天然河砂的使用,保護(hù)河流暢通。機(jī)制砂石采用礦山開采下來的下腳料或水泥廠尾礦廢棄的石灰石,以及建筑垃圾等工業(yè)廢棄物進(jìn)行破碎篩分,達(dá)到預(yù)拌砂漿生產(chǎn)所需的粒度要求。這樣既可以利廢,又可以減少環(huán)境破壞,完全符合我國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。我國(guó)每年產(chǎn)生大量的工業(yè)固體廢棄物,完全可以保證預(yù)拌砂漿充足的原料供應(yīng)。

            此外,推動(dòng)建筑節(jié)能勢(shì)在必行,在能源越來越緊張的今天,建筑能耗占全國(guó)總能耗的比例已由27.6%上升到33%以上。建筑節(jié)能是緩解我國(guó)能源緊缺矛盾,改善人民生活工作條件,減輕環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)最直接、最廉價(jià)的措施,具體來說就是使用更加有效的建筑材料以達(dá)到減少熱量散失、節(jié)能減耗的目的。

            預(yù)拌砂漿中的墻體保溫系統(tǒng)專用砂漿,具有高粘結(jié)強(qiáng)度、高柔軟性、低吸水率等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于建筑保溫系統(tǒng),將有助于帶動(dòng)保溫砂漿市場(chǎng)的快速發(fā)展。

            預(yù)拌砂漿在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的發(fā)展困境

            雖然預(yù)拌砂漿是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán),但由于國(guó)情和建筑使用習(xí)慣等問題,預(yù)拌砂漿推廣仍存在相當(dāng)大的難度,主要表現(xiàn)在:

            1.行業(yè)定位不準(zhǔn)確,推廣與宣傳力度不夠

            在我國(guó)的眾多地區(qū),預(yù)拌砂漿還是一個(gè)新名詞、新事物、新產(chǎn)業(yè),除少數(shù)關(guān)心砂漿行業(yè)發(fā)展的政府主管部門、生產(chǎn)企業(yè)及下游用戶外,全社會(huì)對(duì)預(yù)拌砂漿的認(rèn)知還處于啟蒙階段,各類用戶對(duì)于預(yù)拌砂漿的接受度也很低。因此對(duì)于國(guó)內(nèi)大多數(shù)習(xí)慣了傳統(tǒng)作業(yè)方式的施工企業(yè)而言,對(duì)預(yù)拌砂漿的推廣與使用存在主觀上的抵觸思想。

            由于這種舊觀念的影響,預(yù)拌砂漿被定位為建筑材料的附屬產(chǎn)品,并沒有提升到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的高度中,導(dǎo)致社會(huì)上缺乏廣泛的認(rèn)同,使預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展舉步維艱。我國(guó)現(xiàn)行砂漿“禁現(xiàn)”政策的執(zhí)法依據(jù),為國(guó)家、省市層面的有關(guān)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排、環(huán)境治理等方面的法規(guī)、通知,以及近年各省市區(qū)制定頒布的散裝水泥《條例》,且部分為非強(qiáng)制性的,各地貫徹國(guó)家“禁現(xiàn)”政策的推動(dòng)力度存在較大差異,缺少一部完整的、系統(tǒng)指導(dǎo)全國(guó)散裝水泥、預(yù)拌砂漿與預(yù)拌混凝土發(fā)展的法規(guī)、條例,使得政策的整體推廣力度略顯不足。

            2.預(yù)拌砂漿企業(yè)發(fā)展不均衡,沒有形成產(chǎn)業(yè)鏈

            自2007年國(guó)家頒布在部分城市禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的政策以來,預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)開始加速發(fā)展,但產(chǎn)業(yè)發(fā)展不夠協(xié)調(diào),全國(guó)各地發(fā)展不平衡的現(xiàn)象比較突出,截至2012年,全國(guó)仍有6個(gè)省區(qū)沒有預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)。而同期的散裝水泥和預(yù)拌混凝土則大幅度增長(zhǎng),導(dǎo)致“三位一體”發(fā)展不均衡,一方面是散裝水泥產(chǎn)量過剩無法消化,另一方面“散裝水泥——預(yù)拌砂漿”沒有形成封閉的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,沒能真正意義上實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)品成本沒有下降。

            與現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿相比,預(yù)拌砂漿受建廠投資規(guī)模大、預(yù)拌砂漿的整體物流量增加、物流與施工機(jī)械等裝備投資增加、產(chǎn)能利用率低、原材料價(jià)格不斷上漲等因素的影響,助推了預(yù)拌砂漿產(chǎn)品價(jià)格的提高。在建筑人工成本還不足夠高的情況下,傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿仍然存在較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì),使得預(yù)拌砂漿在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的重要性無法真實(shí)體現(xiàn)。

            3.盲目擴(kuò)大產(chǎn)能,整體提升有限

            2008年以來,全國(guó)普通預(yù)拌砂漿企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的年均增長(zhǎng)量為3580萬噸,2012年產(chǎn)能已達(dá)到16324.8萬噸,而這一階段全國(guó)預(yù)拌砂漿產(chǎn)量平均年增長(zhǎng)量?jī)H為478萬噸, 2012年產(chǎn)量達(dá)到2236.69萬噸,使得行業(yè)的產(chǎn)能利用率一直徘徊在不足20%的水平上,這并不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)“量入為出”的理念。

            從目前來看,我國(guó)預(yù)拌砂漿企業(yè)裝備水平不適應(yīng)使用要求的現(xiàn)象比較普遍,尤其是終端使用設(shè)備(如自動(dòng)化噴涂施工設(shè)備)。除極少數(shù)資金充裕的企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的關(guān)鍵配套設(shè)備、或采用國(guó)內(nèi)的先進(jìn)裝備外,受資金實(shí)力限制,目前國(guó)內(nèi)投產(chǎn)的絕大部分企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備水平都比較低,降低設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)成了許多企業(yè)的無奈選擇。相比于先進(jìn)設(shè)備,這些國(guó)產(chǎn)設(shè)備實(shí)際使用中設(shè)備故障率高、維修量大,生產(chǎn)效率和混合質(zhì)量較低。一些小型設(shè)備廠生產(chǎn)的混合機(jī)配套設(shè)備不完備,甚至沒有配套設(shè)備,采用單機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)量低,混合均勻性差,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,使預(yù)拌砂漿產(chǎn)品的整體質(zhì)量難以保證,極大影響了預(yù)拌砂漿的聲譽(yù),從而進(jìn)一步影響了預(yù)拌砂漿的推廣。

            因此,下一步預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)將在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要一席,首要是形成共享資源和互換副產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)共生組合,發(fā)展“散裝水泥——預(yù)拌砂漿——砂漿廢棄物二次利用——散裝水泥”的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,使一家工廠的廢棄物或副產(chǎn)品成為另一家工廠的原料或能源,模擬自然循環(huán)系統(tǒng),在產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中建立循環(huán)途徑,接近廢棄物的“零排放”,達(dá)到資源、能源、投資的最優(yōu)化。

            此外,改變以往“以量取勝”的傳統(tǒng)思維模式,不在糾結(jié)于每年推廣多少萬噸預(yù)拌砂漿,而是根植于地方推廣預(yù)拌砂漿的覆蓋面和使用率上。堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化原則,從政策扶持上向推廣預(yù)拌砂漿使用率方面傾斜,積極深化預(yù)拌砂漿在地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的突出作用。

            在社會(huì)消費(fèi)環(huán)節(jié)方面,大力提倡綠色消費(fèi),通過相關(guān)的稅收和行政等手段,遏制現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿等一次性產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費(fèi),走出傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)中“拼命生產(chǎn)、拼命消費(fèi)“的誤區(qū)。統(tǒng)籌規(guī)劃,將預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)向“集約化、規(guī)范化”方面發(fā)展,建立一定規(guī)模的預(yù)拌砂漿工業(yè)園區(qū),可以在一個(gè)相對(duì)封閉的系統(tǒng)中盡可能減少環(huán)境的消耗和污染。

            發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實(shí)施資源戰(zhàn)略,促進(jìn)資源永續(xù)利用,保障國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全的重大戰(zhàn)略措施。發(fā)展預(yù)拌砂漿,有利于節(jié)約資源,是循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)之一,也是提高水泥散裝率重要途徑;推廣應(yīng)用預(yù)拌砂漿,有利于減輕環(huán)境負(fù)荷,促進(jìn)生態(tài)平衡,是提高工程質(zhì)量和文明施工水平的有效手段;有利于充分利用工業(yè)廢棄物,是可持續(xù)發(fā)展和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措;也有利于體現(xiàn)以人為本的管理理念,是提高施工機(jī)械化程度和施工效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、構(gòu)建和諧社會(huì)的重要內(nèi)容。

            編輯:余樂樂

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            2025-05-10 19:53:12