[原創(chuàng)]2014職業(yè)教育與焊接及表面工程國際研討會在京召開
作為2014北京“嘉克杯”國際焊接技能大賽的一個(gè)有效補(bǔ)充,由北京嘉克新興科技有限公司主辦并承辦的“職業(yè)教育與焊接及表面工程國際研討會”6月7日在北京召開。此次會議是大賽組委會為參加大賽的中外焊接人士精心準(zhǔn)備的一次焊接技術(shù)盛宴,尤其是在增材制造技術(shù)、表面工程技術(shù)、焊接職業(yè)技能教育、焊工培養(yǎng)培訓(xùn)與認(rèn)證方面,研討會的報(bào)告內(nèi)容既站在了國際的最前沿,也貼近中外焊接工作者的實(shí)際需求和企業(yè)的發(fā)展前瞻。
300多名國內(nèi)外代表出席了2014“職業(yè)教育與焊接及表面工程國際研討會”
來自奧地利、白俄羅斯、保加利亞、捷克、德國、印尼、韓國、蒙古、羅馬尼亞、新加坡、英國、烏克蘭和中國13個(gè)國家,其中中國代表主要來自中國核工業(yè)集團(tuán)公司、中國航天科技集團(tuán)公司、中國石油天然氣集團(tuán)公司、中國海洋石油總公司、中國華能集團(tuán)公司等27家中央企業(yè),廣西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院等6家職業(yè)技術(shù)專業(yè)院校的師生也到會并參與了學(xué)習(xí)和討論。
潘際鑾院士做題為《能源工業(yè)與裝備制造業(yè)》的報(bào)告并向劉振英博士贈書
中科院院士、清華大學(xué)潘際鑾教授到會并作了題為《能源工業(yè)與裝備制造業(yè)》的報(bào)告,主要圍繞核電技術(shù)以及超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)中涉及的焊接裝備、材料和工藝向與會代表做了介紹。潘院士指出,核電工程制造的關(guān)鍵技術(shù)幾乎都與焊接相關(guān),如大構(gòu)件合金鋼的冶煉、鑄造、鍛造、焊接,整體成型制造技術(shù)等。而所有這些焊接裝備我國全部依賴進(jìn)口。他呼吁,要大力開展裝備制造技術(shù)研究,如整體成型制造技術(shù)與裝備、超重型液壓機(jī)、3D打印技術(shù);高質(zhì)量、高可靠性的自動化焊接裝備等。
圍繞能源工業(yè)與裝備制造業(yè),潘院士介紹了世界最先進(jìn)的尖端技術(shù)--高超超臨界火力發(fā)電裝備。我國目前的火力發(fā)電量占到總發(fā)電量的61.2%,而十年內(nèi)煤炭在我國能源構(gòu)成中仍將占主要地位。高超超臨界汽輪機(jī)的高、中壓轉(zhuǎn)子重達(dá)30~40t,鎳合金鍛坯的制造能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn),因此必須采用焊接結(jié)構(gòu)。由此,鎳基合金大型構(gòu)件冶煉、鑄造、鍛造及焊接成為制造高超超臨界發(fā)電裝備的關(guān)鍵。
中國機(jī)械工程學(xué)會監(jiān)事會主席宋天虎做《產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,焊接“智”造未來》的報(bào)告
中國機(jī)械工程學(xué)會監(jiān)事會主席宋天虎從產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的角度和來賓探討了焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展中面臨的挑戰(zhàn),提出了走向“自動焊接”和“智能焊接”的幾點(diǎn)思考。他在報(bào)告中指出,我國年鋼產(chǎn)量已達(dá)到7億噸,約50%的鋼材需要經(jīng)過焊接加工制成各種構(gòu)件或產(chǎn)品。他認(rèn)為,焊接技術(shù)已經(jīng)或者正在出現(xiàn)新的切入點(diǎn)和增長點(diǎn),這必將引發(fā)由傳統(tǒng)焊接向現(xiàn)代焊接的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和核心技術(shù)的實(shí)質(zhì)提升。當(dāng)前對傳統(tǒng)焊接技術(shù)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是要求在工藝和材料、裝備之間建立起“精量化”的聯(lián)系,促使傳統(tǒng)焊接制造過程由部分定量 + 經(jīng)驗(yàn)試湊的模式向基于工藝與質(zhì)量“數(shù)據(jù)庫”的在線優(yōu)化與監(jiān)控模式的轉(zhuǎn)變;二是實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)焊接的“控形”加工向具有接頭性能預(yù)測和參數(shù)調(diào)控能力的“控性”技術(shù)的提升,進(jìn)而推動具有機(jī)理和規(guī)律支撐的、可定量預(yù)測和控制的新一代焊接制造體系的形成。
宋天虎還與會代表討論了當(dāng)前比較熱門的增材制造技術(shù)。他認(rèn)為,目前增材制造技術(shù)在材料、效率、成本和檢測方面還存在較大的局限,只能作為傳統(tǒng)制造技術(shù)的一個(gè)補(bǔ)充。去年全世界增材制造的產(chǎn)值不到25億美金,中國約占三分之一,他希望業(yè)界對增材制造技術(shù)有正確的認(rèn)識,以推動我國增材制造產(chǎn)業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。
德國GSI SLV總經(jīng)理Middeldorf先生介紹了中國對德國焊接工業(yè)的影響
德國GSI SLV總經(jīng)理Dr.-Ing. Klaus Middeldorf先生介紹了中國對德國焊接工業(yè)的影響。他指出,焊接對保障經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會的可持續(xù)發(fā)展具有舉重若輕的影響,2012年焊接技術(shù)的全球重點(diǎn)市場在中國、俄羅斯、印度和巴西,他提供的數(shù)據(jù)顯示,2012年中國在焊接、切割、表面工程領(lǐng)域相關(guān)的設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)口量達(dá)到346.8億美元,比俄羅斯、印度、巴西三國進(jìn)口量總的總和還高出50%;2012年中國消耗的焊材達(dá)到320萬噸,約為整個(gè)歐洲消耗量的6倍。因而中國是世界焊接技術(shù)和產(chǎn)品最重要的市場,德國與中國的焊接工業(yè)將共同繁榮發(fā)展。
北京嘉克新興科技有限公司董事長劉振英博士以大量工程案例介紹了硬面堆焊增材制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用。近10年來,中國電力、水泥和礦山行業(yè)的產(chǎn)能均居世界首位,硬面堆焊增材制造技術(shù)由此獲得良好的發(fā)展機(jī)遇并逐漸形成一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)。嘉克公司在耐磨材料開發(fā)、硬面增材制造工藝、技術(shù)及設(shè)備方面已經(jīng)擁有數(shù)以千計(jì)的工程案例,為中國乃至世界的耐磨堆焊增材制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化做出了表率。目前水泥、電力、礦山行業(yè)應(yīng)用的、硬面堆焊增材制造技術(shù)還存在堆焊系統(tǒng)柔性不夠、數(shù)字控制三維技術(shù)運(yùn)用不多、零件表面粗糙度相對較低的問題,未來要更廣泛運(yùn)用信息技術(shù),進(jìn)一步開發(fā)具有柔性可控的合金材料熔覆熱源,以實(shí)現(xiàn)耐磨件更精確、更具柔性的三維硬面堆焊增材制造。
白俄羅斯焊接學(xué)會會長Denisov Leonid作《焊接工藝質(zhì)量控制》為主題的報(bào)告
白俄羅斯焊接學(xué)會會長Denisov Leonid作《焊接工藝質(zhì)量控制》為主題的報(bào)告;在航天行業(yè)從事焊接技術(shù)實(shí)踐研究的高級工程師曹慧介紹了大厚度鋁合金雙絲脈沖MIG焊的焊接工藝研究。
圍繞焊接人才教育,各國專家學(xué)者和教育工作者在本次研討會上交換了經(jīng)驗(yàn)和看法,介紹了國際先進(jìn)的焊接職業(yè)教育、技能培訓(xùn)和認(rèn)證體系,為各國焊接技能人才的培養(yǎng)提供