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            提高Φ3m×11m水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施

            2008-04-06 00:00

              1 主要技術(shù)參數(shù) 

              磨機(jī)型號(hào)為Φ3m×11m,選粉機(jī)為Φ3m旋風(fēng)式選粉機(jī),主電機(jī)功率為1250kW,磨機(jī)分為三個(gè)倉(cāng),一、二、三倉(cāng)的倉(cāng)長(zhǎng)分別為2.75m、2.75m和4.75m;Ⅰ、Ⅱ道隔倉(cāng)板篦縫為10mm,出口篦板縫為8mm,粉磨物料為熟料、石膏、混合材。 

              2 工藝流程  

              該磨設(shè)有3個(gè)料倉(cāng),分別為熟料、石膏、混合材,經(jīng)過(guò)倉(cāng)下的電子皮帶秤和板鏈秤喂料,由皮帶輸送至磨頭,經(jīng)粉磨后的半成品再由提升機(jī)提至選粉機(jī),經(jīng)過(guò)選粉,合格品由細(xì)粉斜槽送至單倉(cāng)泵,再由單倉(cāng)泵送入水泥庫(kù),不合格品回到磨內(nèi)再次粉磨。 

              3 影響磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的主要因素 

              3.1 影響質(zhì)量的主要因素 
              1)石膏品位及喂料比例的穩(wěn)定性; 
              2)磨工的操作責(zé)任心及操作技術(shù)水平。 

              3.2 影響產(chǎn)量的主要因素 
              1)磨內(nèi)通風(fēng)量; 
              2)磨內(nèi)隔倉(cāng)板篦縫; 
              3)磨內(nèi)研磨體裝載量及級(jí)配; 
              4)選粉效率及循環(huán)負(fù)荷率。 

              4 磨機(jī)部分及相關(guān)因素的改進(jìn)  

              4.1 調(diào)整磨內(nèi)研磨體的級(jí)配 

              針對(duì)第三倉(cāng)粉磨能力偏強(qiáng),出磨水泥半成品細(xì)度偏細(xì),第一、二倉(cāng)破碎能力偏弱的問(wèn)題,我們采取兩個(gè)辦法:一是降低三倉(cāng)的粉磨能力,保持適度的磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量;二是增加一、二倉(cāng)破碎能力,增大兩倉(cāng)研磨體平均球徑。經(jīng)過(guò)這樣改進(jìn),有效提高了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和質(zhì)量。具體研磨體級(jí)配情況見表1。  

            表1 磨內(nèi)研磨體級(jí)配的調(diào)整    

                                        

              4.2 改變隔倉(cāng)板篦縫 

              針對(duì)選粉效率過(guò)高,出磨半成品細(xì)度偏細(xì)的情況,將Ⅰ、Ⅱ道隔倉(cāng)板出口篦縫由原來(lái)的10mm、10mm、8mm,分別改為12mm、12mm、10mm。通過(guò)這些改進(jìn)以及研磨體級(jí)配的調(diào)整,選粉機(jī)選粉效率由原來(lái)的80%~85%降至60%~65%,使選粉效率保持在一個(gè)比較合理的范圍。通過(guò)對(duì)篦縫的改進(jìn),增大了磨內(nèi)的有效通風(fēng)面積,加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng),對(duì)提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也起到了較好的作用。 

              4.3 增強(qiáng)物料穩(wěn)定性 

              為了增強(qiáng)物料穩(wěn)定性和熟料計(jì)量標(biāo)定準(zhǔn)確性,我們采取了以下措施:①降低石膏的粒度,改前為14mm,改后為10mm。②降低石膏的水分(爭(zhēng)取雨天不要破碎石膏),石膏水分(自由水)由改前的6%,降為4%。③提高熟料計(jì)量標(biāo)定準(zhǔn)確性。熟料計(jì)量不準(zhǔn)是影響三種物料比例不穩(wěn)定的主要因素,重新對(duì)熟料計(jì)量進(jìn)行標(biāo)定,同時(shí),減少大塊熟料對(duì)鏈板卡位的幾率。通過(guò)一系列改進(jìn),使物料的品位及配比波動(dòng)的穩(wěn)定性,有較大改善,達(dá)到了工藝要求。 

              4.4 加強(qiáng)管理制度 

              從加強(qiáng)磨工責(zé)任心入手,進(jìn)行了磨工操作技能知識(shí)培訓(xùn),強(qiáng)化了對(duì)磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量和物耗的考核力度,獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),調(diào)動(dòng)了磨機(jī)崗位工的工作積極性。  

              5 效果 

              通過(guò)實(shí)施以上幾項(xiàng)措施,5號(hào)水泥磨粉磨細(xì)度、SO3合格率大大提高,磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也有較大提高,電耗下降,收到很好的效果。改進(jìn)前后水泥性能對(duì)比見表2。改進(jìn)前后Φ3m×11m閉路水泥磨效益對(duì)比見表3。   

            表2 改進(jìn)前后水泥性能對(duì)比 

            表3 改進(jìn)前后Φ3m×11m閉路水泥磨效益對(duì)比  


                                    

            編輯:

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