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            關于煤磨穩(wěn)態(tài)風管的操作體會

            2007-07-09 00:00

            我廠1996年2月投產(chǎn)的1 000t/d TC—DD預分解窯,煤粉制備系統(tǒng)選用Φ2.4 m×(4.5+2)m風掃式球磨,設計上該系統(tǒng)從煤磨電收塵出口至抽送熱風風機出口有一穩(wěn)態(tài)風管(見圖1),與很多廠家從煤磨電收塵入口至抽送熱風機出口連接的循環(huán)風管位置有所不同,旨在減少電收塵氣體濕含量的波動,靈活調節(jié)磨機熱風量以穩(wěn)定出磨風溫,平衡系統(tǒng)用風。現(xiàn)就我廠生產(chǎn)兩年多來,關于穩(wěn)態(tài)風管的操作談幾點體會。

            我廠煤磨系統(tǒng)的主要設備及規(guī)格如表1。

            表1  煤磨系統(tǒng)的主要設備及規(guī)格

            名稱

            臺數(shù)

            規(guī)格/m

            生產(chǎn)能力/(t/h)

            風量/(m3/h)

            風壓/Pa

            風掃式煤磨

            1

            Φ2.4×(4.5+2)

            9

             

             

            圓盤喂料機

            1

            DB型Φ1300mm

            5.1~15.6

             

             

            粗粉分離器

            1

            Φ2.0

             

             

             

            旋風收塵器

            1

            Φ2.0

             

             

             

            穩(wěn)態(tài)風管

             

            Φ0.30

             

             

             

            離心通風機
            (用于抽送窯尾廢氣至煤磨)

            1

            W9-28No.9D左270°

             

            18779

            2391

            煤磨通風機
            (用于煤磨排風)

            1

            M9-26No.11.2右90°

             

            24120

            6641

            電收塵器(煙氣露點:>45℃)

            1

            CDWM12-600-2/I

             

            26000

             

             
                投產(chǎn)初期,由于我們對穩(wěn)態(tài)風管的使用沒有予以足夠的重視,只在燒熱風爐供熱風和入磨風溫較低時當作循環(huán)風管來使用,煤磨在運轉過程中存在以下兩方面的問題。
             
            1  存在問題
             
            1.1  電收塵灰斗自燃
               
             我廠地處南方多雨潮濕地區(qū),原煤水分大,雨天原煤水分達15%以上;同時入磨熱風抽自窯尾廢氣,水蒸氣較多;潮濕的氣體沒能迅速排出電收塵,就會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,使得粉塵在灰斗積聚很厚,發(fā)生自燃。1996年2月至1997年2月,平均每月灰斗自燃達5次,特別是7、8月高溫多雨季節(jié)及冬季干燥天氣的11、12月,自燃現(xiàn)象達12次/月。
             
            1.2  煤粉細度偏差大
               
             由于煤磨熱風來自窯尾的廢氣,受窯方面的影響較大,操作上系統(tǒng)用風不穩(wěn)定,磨內風速不平衡;特別是停窯檢修后初投料時,窯況不正常、風溫低,CO濃度高,稍不注意就會出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象或粗粉回灰量大,溢出回灰螺旋輸送機,甚至粗粉分離器下料口堵塞。曾出現(xiàn)過2次因細度過小,造成煤粉倉自燃的現(xiàn)象,而有時細度又太粗非常不均勻、不穩(wěn)定。
             
            2  技改措施
               
            1997年2月,我們根據(jù)煤磨運轉一年來存在的問題,通過分析本廠煤質、氣候、煤磨設備的特點,對比穩(wěn)態(tài)風管與循環(huán)風管的異同,認真觀察和研究電收塵內煙氣濕、濃度的變化,粉磨風溫與風速的關系,對穩(wěn)態(tài)風管的操作有了進一步的認識。
               
            1)在開磨初始至風溫正常階段(約5min)是電收塵灰斗自燃的高峰階段,其中占43%的自燃是這階段產(chǎn)生的,也是煤粉細度偏差大的關鍵時刻。應把穩(wěn)態(tài)風管閥門全開,使得電收塵器內的濕氣體迅速排出,減少結露的可能,同時循環(huán)風能盡快提高入磨風溫,能加快喂料,避免磨體空轉;風溫正常后逐漸減小穩(wěn)態(tài)風管閥門,相應加大冷風的摻入,補償風量。
               
            2)準備停磨階段(約10min)也是一個關鍵階段,有占50%的灰斗自燃是在停磨后10min內發(fā)生的。要逐漸減小熱風機進口閥門直至0%,相應開大穩(wěn)態(tài)風管閥門至100%,1min后停止喂料,既充分利用余熱,使溫度慢慢下降,減少溫度驟降對電收塵的影響,又保證原煤進磨后能完全烘干、粉磨,避免溫度反升。停磨后把穩(wěn)態(tài)風管閥門關至0%,以免冷空氣倒灌。
               
            3)在正常粉磨過程中,視氣候的變化而開、關穩(wěn)態(tài)風管,一般保持10%的閥門開度;冬季干燥天氣必須保證30%的閥門開度。而夏天雨季可把閥門全關。保證電收塵內濕含量的穩(wěn)定。
               
            4)在特殊情況下的使用,應視CO濃度的高低而定,充分考慮電收塵的安全性,特別在進磨風溫低、CO濃度高的情況,要盡量減少CO的內循環(huán)。
             
            3  結語
               
             通過對穩(wěn)態(tài)風管的靈活操作,減少隨意性,煤粉的合格率顯著提高,1997年2月至1998年2月一年中,基本保持100%的細度合格率(細度5%~12%為合格),煤磨電收塵灰斗自燃現(xiàn)象一年只發(fā)生8次,并且煤磨的產(chǎn)量得到了顯著的提高,見表2。
            表2  調整前后煤磨系統(tǒng)工藝參數(shù)對比

            項目

            調整前

            調整后

            排風機出口負壓/Pa

            4200

            4000

            粗粉分離器出口負壓/Pa

            4000

            3800

            出磨負壓/Pa

            2600

            2400

            溫度/℃

            65±5

            60±5

            入磨負壓/Pa

            350

            400

            溫度/℃

            200~250

            150~200

            磨機產(chǎn)量/(t/h)

            9

            10

            編輯:

            監(jiān)督:18969091791

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