琉璃河水泥廠(chǎng)技改二期工程工式啟動(dòng)
琉璃河水泥廠(chǎng)的技改二期工程是繼一期改造后再建一條日產(chǎn)2000t熟料新型干法窯外分解生產(chǎn)線(xiàn)，計(jì)劃投資40968萬(wàn)元。該項(xiàng)目得到了國(guó)家和北京市有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。項(xiàng)目建成后，該廠(chǎng)將徹底淘汰落后的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，解決設(shè)備老化、效益低、污染大等難題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由數(shù)量速度型向質(zhì)量效益型，從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。屆時(shí)，該廠(chǎng)可年產(chǎn)150萬(wàn)t高標(biāo)號(hào)低堿水泥，新增銷(xiāo)售收入6652萬(wàn)元。同時(shí)產(chǎn)品的科技含量顯著提高，競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力大大增強(qiáng)，不但可以提高北京水泥工業(yè)的技術(shù)水平，而且可以提高環(huán)境水平。僅原料不再使用黃土一項(xiàng)，每年就可少占耕地30畝，適應(yīng)了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。
據(jù)了解：該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)上采用低硫無(wú)煙煤的技術(shù)，燃料成本可降低百分之五十，并可減少污染；生料制備采用節(jié)能效果突出的立磨；窯尾收塵采用大布袋收塵器，可確保排放濃度大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；整條生產(chǎn)線(xiàn)采用計(jì)算機(jī)集成控制，用工不超過(guò)100人。目前，該項(xiàng)目的樁基工程和主要設(shè)備招標(biāo)已先期完成，預(yù)計(jì)2002年6月可建成投產(chǎn)。
與以往歷以次改造不同的是：該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)上體現(xiàn)環(huán)保意識(shí)，把廠(chǎng)區(qū)規(guī)劃融入設(shè)計(jì)中，建設(shè)安排上要求項(xiàng)目施工與廠(chǎng)區(qū)規(guī)劃同步進(jìn)行，項(xiàng)目建成后展現(xiàn)給世人的將是一個(gè)與首都形象相適應(yīng)的、生態(tài)友好的現(xiàn)代化企業(yè)，徹底改變過(guò)去留給人們的污染企業(yè)的印象，變污染企業(yè)為大量消耗水渣、粉煤灰等工業(yè)廢料的環(huán)保型企業(yè)。
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