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            混凝土工程十大外觀弊病及處理辦法!

            中國土木工程網(wǎng) · 2019-04-25 10:00

              一、蜂窩

             ?。?)配合比計量不準,砂石級配不好;

             ?。?)攪拌不勻;

             ?。?)模板漏漿;

             ?。?)振搗不夠或漏振;

              (5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;

              (6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;

              (7)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振;

              (8)振搗時間不充分,氣泡未排除。

              1、防治措施為:

              ①嚴格控制配合比,嚴格計量,經(jīng)常檢查;

             ?、诨炷翑嚢枰浞?、均勻;

             ?、巯铝细叨瘸^2m要用串筒或溜槽;

             ?、芊謱酉铝稀⒎謱訐v固、防止漏振;⑤堵嚴模板縫隙,澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況;

              2、處理措施為:

             ?、賹π》涓C,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實;

              ②較大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;

             ?、圯^深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

              二、麻面

             ?。?)同“蜂窩”原因;

             ?。?)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;

              (3)脫模劑涂刷不勻或漏刷;

             ?。?)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;

              (5)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;

              (6)振搗時間不充分,氣泡未排除。

              1、防治措施為:

             ?、倌0逡謇砀蓛?,澆筑混凝土前木模板要充分濕潤,鋼模板要均勻涂刷隔離劑;

             ?、诙聡腊蹇p,澆筑中隨時處理好漏漿;

             ?、壅駬v應充分密實;

              2、處理方法:

              表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

              三、孔洞

              (1)同蜂窩原因;

             ?。?)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;

             ?。?)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。

             ?、僭阡摻蠲芗幉捎酶咭粡姸鹊燃壍募毷炷?,認真分層搗固或配以人工插搗;

             ?、谟蓄A留孔洞處應從其兩側(cè)同時下料,認真振搗;

             ?、奂皶r清除落人混凝土中的雜物;

              1、處理方法:

              鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

              四、露筋

              (1)同“蜂窩”原因;

              (2)鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;

             ?。?)缺保護層墊塊;

             ?。?)鋼筋過密;

              (5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

              1、防治措施為

             ?、贊仓炷燎皯獧z查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應充分濕潤;

              ②鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子;

             ?、郾WC混凝土配合比與和易性符合設計要求;

              2、處理方法:

              表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。

              五、爛根

             ?。?)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;

             ?。?)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;

              (3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;

             ?。?)澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土高析或石子趕堆;

              (5)振搗不實;

             ?。?)模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。

              六、缺棱掉角

             ?。?)模板設計未考慮防止拆模掉角因素;

              (2)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;

             ?。?)模板縫不嚴,漏漿;

             ?。?)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;

             ?。?)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;

              (6)養(yǎng)護不好。

              防治措施為:

             ?、贊仓炷燎澳0逡浞譂駶櫥蛲克⒏綦x劑;

             ?、诎匆?guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作;

              ③按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。

              七、洞口變形

             ?。?)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太?。?/p>

             ?。?)模內(nèi)無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;

             ?。?)混凝土不對稱澆注將模擠偏;

              (4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動

              八、錯臺

             ?。?) 放線誤差過大;

              (2)模板位移變形,支模時無須直找正措施;

             ?。?)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復位形成錯臺;

              九、板縫混凝土澆筑不實

              (1)板縫太小,石子過大;

              (2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;

             ?。?)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;

             ?。?)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。

              十、裂縫

              (1)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;

              (2)水泥用量過大,收縮裂紋;

              (3)養(yǎng)護不好或不及時,表面脫水,干縮裂紋;

             ?。?)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;

              (5)拆模過早,用力不當將混凝土撬裂;

             ?。?)混凝土表面抹壓不實;

             ?。?)鋼筋保護層太薄,順筋而裂;

              (8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;

             ?。?)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施;

             ?。?0)洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。

             ?。?1)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。

            編輯:周程

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