截至6月5日，樅陽海螺萬噸線連續(xù)兩個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)100%，該線已經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)81天，打破連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)67天的歷史最高紀(jì)錄。

萬噸生產(chǎn)線

　　該公司認(rèn)真貫徹落實(shí)股份公司一季度生產(chǎn)經(jīng)營分析會(huì)會(huì)議精神，超前謀劃，精心組織，狠抓系統(tǒng)運(yùn)行管理，認(rèn)真梳理解決制約窯磨產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸問題，查問題，求方案，重落實(shí)，抓治理。一手抓員工隊(duì)伍建設(shè)，向日常工作管理要成績，一手抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，向系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行要績效，各專業(yè)群策群力，齊抓共管提高運(yùn)行質(zhì)量。

　　一是以人為本，加強(qiáng)培訓(xùn)管理。該公司積極完善公司年功工資制度，開展年度績效考評(píng)，強(qiáng)化分配激勵(lì)機(jī)制，大力推行員工工資等級(jí)考核體系，通過一方面著力培養(yǎng)員工的操作技能，迅速培養(yǎng)一批用得上、耐得住、扛得起的技術(shù)人才，為中長期可持續(xù)發(fā)展培養(yǎng)和儲(chǔ)備專業(yè)人才，另一方面每月組織對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，有針對(duì)性地發(fā)放培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，進(jìn)一步提高師傅的培訓(xùn)積極性和使命感，保證了廣大員工的工作熱情和工作積極性。

　　新進(jìn)人員培訓(xùn)

　　二是統(tǒng)一思想，優(yōu)化操作結(jié)構(gòu)。為確保工藝操作對(duì)窯磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的有效保障，各工藝部門生產(chǎn)精心組織，措施科學(xué)到位，積極協(xié)同質(zhì)控部門，優(yōu)化配比。各工藝操作人員定期組織召開工藝質(zhì)量例會(huì)、“四操”研討會(huì)以及專項(xiàng)研討會(huì)，加強(qiáng)日常操作管理，例如使用劣質(zhì)煤和混合煤時(shí)，針對(duì)使用效果總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定操作方案，并推行了操作員指標(biāo)分解掛靠管理，有力的加大了相互之間的協(xié)調(diào)監(jiān)管，統(tǒng)一了操作思想，優(yōu)化操作，同時(shí)也極大地增加了操作員之間的集體榮譽(yù)感，降低操作風(fēng)險(xiǎn)。

召開專題研討會(huì)

　　三是齊抓共管，保生產(chǎn)，顯成效。為減少高溫、雷雨、大風(fēng)天氣對(duì)生產(chǎn)組織的不利影響，該公司未雨綢繆，積極制定預(yù)防措施，各部門各專業(yè)根據(jù)本區(qū)域情況特點(diǎn)制定相應(yīng)保駕措施。

　　工藝專業(yè)加強(qiáng)窯磨系統(tǒng)的密封堵漏，減少系統(tǒng)漏風(fēng)，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行；關(guān)注耐火材料的運(yùn)行狀況并及時(shí)做好檢查維護(hù)，延長耐火材料的運(yùn)行周期；定時(shí)檢查預(yù)熱器翻板閥、空氣炮等工藝重要設(shè)備的運(yùn)行情況，制定專項(xiàng)維護(hù)責(zé)任人，保障系統(tǒng)運(yùn)行的安全平穩(wěn)；針對(duì)歷年萬噸線運(yùn)行狀況做好隱患區(qū)域的重點(diǎn)監(jiān)控，大大提高了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的可靠性。

　　機(jī)電專業(yè)針對(duì)夏季設(shè)備高溫，設(shè)備運(yùn)行周期變化等特點(diǎn)，積極尋求對(duì)策，加強(qiáng)對(duì)窯托輪、高壓電機(jī)等受溫度影響較顯著設(shè)備的監(jiān)控，采取增加隔熱層、防曬罩，架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)等措施，并且安排專業(yè)技術(shù)人員每天24小時(shí)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)控，對(duì)易損易耗部件做好重點(diǎn)維護(hù)，列入設(shè)備隱患記錄表。機(jī)械、電儀、潤滑專業(yè)為每一臺(tái)在線設(shè)備制定點(diǎn)檢檔案，從專業(yè)角度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并大力推行四級(jí)點(diǎn)檢制度，針對(duì)所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，及時(shí)組織技術(shù)人員及班組骨干進(jìn)行分析研討，認(rèn)真梳理解決巡檢和點(diǎn)檢中存在的問題，做到早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理，提高了設(shè)備運(yùn)行的受控程度，確保了窯磨系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高效運(yùn)行。