南方水泥副總工程師   陳幼容

　　2011第四屆國際粉磨峰會(huì)期間，南方水泥副總工程師陳幼容在會(huì)上作“善用資源節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境持續(xù)發(fā)展”主題報(bào)告，為大家介紹了南方水泥在節(jié)能方面的措施與發(fā)展方向。

　　嘉興南方水泥有限公司屬南方水泥有限公司嘉興區(qū)域省級(jí)子公司，屬下成員企業(yè)15家，遍布嘉興各縣市，現(xiàn)有Φ4.2帶輥壓機(jī)水泥磨機(jī)3臺(tái)，Φ3m以上磨機(jī)18臺(tái)，3M以下磨機(jī)20多臺(tái)，水泥總產(chǎn)能1200多萬噸/年。老設(shè)備、小磨機(jī) ，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相對(duì)落后。

　　一、狠抓管理，注重績(jī)效

　　“五集中”管理模式：對(duì)標(biāo)管理工作、狠抓水泥磨日常安全生產(chǎn)管理、加強(qiáng)人員管理、完善設(shè)備檢查制度、推廣各種節(jié)能設(shè)備應(yīng)用、加強(qiáng)日常工藝技術(shù)管理。

　　二、走科技強(qiáng)企之路  擔(dān)節(jié)能環(huán)保責(zé)任

　　在"十二·五"期間已經(jīng)和即將淘汰Φ3m以下磨機(jī)20多臺(tái)套，淘汰產(chǎn)能近300萬噸/年。

　　公司在中國建材和南方總部的指引下，擔(dān)負(fù)起央企責(zé)任，積極響應(yīng)國家政策，嚴(yán)格按計(jì)劃淘汰落后產(chǎn)能。同時(shí)具有前瞻性，主動(dòng)探索企業(yè)升級(jí)與發(fā)展之路，與合肥水泥研究設(shè)計(jì)院合作，采用大輥壓機(jī)配小磨機(jī)的粉磨方案。充分利用先進(jìn)大輥壓機(jī)高效的擠壓破碎作用，加強(qiáng)水泥原材料的預(yù)粉磨，多產(chǎn)生合格細(xì)粉。通過高效氣流分級(jí)機(jī)篩選后再入磨粉磨，實(shí)現(xiàn)多破少磨，達(dá)到提能擴(kuò)產(chǎn)、高效節(jié)能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

　　在"十二·五"期間，逐步將現(xiàn)有落后生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行技改，使之達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，主要措施如下：

　　2.1.1  Φ4.2×11.5m磨機(jī)改造

　　公司下屬嘉善天凝南方水泥有限公司原設(shè)計(jì)Φ4.2×11.5m水泥磨 + CLF140/65輥壓機(jī)，由于建設(shè)較早，工藝設(shè)備較落后，我們對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造。

　　技術(shù)措施：原Φ4.2×11.5m + HFCG150/100輥壓機(jī) + V2500氣流分級(jí)機(jī)組成聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉狀料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入穩(wěn)流稱重倉內(nèi)，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入V型氣流分級(jí)機(jī)，出氣流分級(jí)后的粗粉返回穩(wěn)流稱重倉進(jìn)行二次擠壓，細(xì)粉（半成品）由風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集后入磨，出磨水泥即為成品再由輸送設(shè)備送入水泥庫。出旋風(fēng)筒的風(fēng)大部分回到氣流分級(jí)機(jī)，小部分進(jìn)入收塵器。磨內(nèi)通風(fēng)由單獨(dú)的一套收塵系統(tǒng)完成。

　　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

　　2.1.2 Φ3.2×13m磨機(jī)改造

　　公司現(xiàn)有Φ3.2×13m磨機(jī)10臺(tái)套。由于建成較早，磨機(jī)只配置HFCG120/45輥壓機(jī)，或沒配輥壓機(jī)，粉磨效率不高，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量只能達(dá)到65t/h左右，電耗也在35kW·h/t左右。我們逐步將這些小輥壓機(jī)換成更高效率的HFCG150/100輥壓機(jī)，使各主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到：

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　　2.2淘汰落后生產(chǎn)工藝設(shè)備升級(jí)換代

　　2.2.1桐鄉(xiāng)南方水泥有限公司

　　桐鄉(xiāng)南方水泥有限公司現(xiàn)有三條水泥生產(chǎn)線：

　　一線：兩臺(tái)ø2.2×11m磨機(jī)加一臺(tái)ø3.0×11m磨機(jī)，其三臺(tái)磨產(chǎn)量為95t/h；二線：三臺(tái)ø2.2×7.5m磨機(jī)加120-450輥壓機(jī)，其三臺(tái)磨產(chǎn)量為70t/h；三線：兩臺(tái)ø2.2×6.5m磨機(jī)，磨前加有PC1010破碎機(jī)，其兩臺(tái)磨產(chǎn)量為30t/h（已按計(jì)劃于2010年停產(chǎn)）；合計(jì)8臺(tái)磨機(jī)，可年產(chǎn)水泥100萬噸。

　　該公司磨機(jī)升級(jí)換代措施：

　　在已淘汰的兩臺(tái)Φ2.2×6.5m磨房旁邊，新建HFCG150/100輥壓機(jī)和VCS2500動(dòng)態(tài)氣流分級(jí)機(jī)加Φ3.2×13m高效篩分磨機(jī)組合而成的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量～100t/h。

　　關(guān)停并拆除兩臺(tái)Φ2.2×11m磨機(jī)和一臺(tái)Φ3.0×11m磨機(jī)，在拆除的場(chǎng)地上新建HFCG150/100輥壓機(jī)和VCS2500動(dòng)態(tài)氣流分級(jí)機(jī)加Φ3.2×13m高效篩分磨機(jī)組合而成的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)小時(shí)產(chǎn)量～100噸。

　　2.2.2桐鄉(xiāng)市超石水泥有限責(zé)任公司

　　概況：崇福南方水泥有限責(zé)任公司原設(shè)計(jì)是和一臺(tái)Φ3.0×11m磨機(jī)和Φ2.2×7m磨機(jī)兩磨共一臺(tái)HFCG120/45輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)。也將在“十二五”期間逐步淘汰。由于該公司廠區(qū)較大且有水運(yùn)碼頭，我們也將利用“減量置換”及區(qū)域內(nèi)產(chǎn)能指標(biāo)調(diào)配，計(jì)劃對(duì)該公司磨機(jī)實(shí)行升級(jí)換代，擴(kuò)建一個(gè)100萬噸水泥粉磨站。

　　擴(kuò)建措施：采用一套HFCG180-160輥壓機(jī)、V5000氣流分級(jí)機(jī)配φ4.2×13m高效篩分磨機(jī)組合而成的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)，球磨機(jī)開路磨系統(tǒng)，單套系統(tǒng)能力180～200t/h。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

　　結(jié)語

　　公司通過“五集中”管理，“KPI”績(jī)效考核等管理手段，保持企業(yè)良好盈利能力的同時(shí)，響應(yīng)國家節(jié)能減排政策，大膽利用科技創(chuàng)新，大力推進(jìn)技改，不僅對(duì)水泥磨機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗改造，完成企業(yè)升級(jí)，也在水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置城市污泥方面進(jìn)行試探，目前項(xiàng)目也在全面推進(jìn)中。

　　“十二五”期間，南方水泥累計(jì)每年減排量: