一條條履帶往來穿梭，能源管理中心數(shù)控室里的指示燈如繁星般閃爍，生產(chǎn)環(huán)境的每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一個(gè)數(shù)據(jù)、每一次調(diào)試都被記錄在案……走進(jìn)位于煙臺(tái)福山區(qū)張格莊鎮(zhèn)西側(cè)的冀東水泥（煙臺(tái)）有限責(zé)任公司，這樣的一座現(xiàn)代化、數(shù)字化、花園式的水泥工廠，顛覆了記者對粉塵飛揚(yáng)、彌漫著刺鼻廢氣的傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)的印象。

冀東水泥（煙臺(tái)）有限責(zé)任公司綠色智能化車間。

在新建的自動(dòng)智能實(shí)驗(yàn)室，工作人員正進(jìn)行運(yùn)行前的最后調(diào)試。記者看到一臺(tái)高1.5米的自動(dòng)機(jī)器人從取樣柜里取出一個(gè)取樣杯，將水泥等樣品倒入研磨機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨、壓餅等預(yù)處理后，機(jī)器手將樣品放置到熒光儀內(nèi)，檢測儀器自動(dòng)進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到全面質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行對標(biāo)。

“以前是藍(lán)領(lǐng)，自從有了這套設(shè)備，升級為白領(lǐng)了。”32歲的化驗(yàn)員孫永強(qiáng)笑著說。孫永強(qiáng)在冀東水泥工作了12個(gè)年頭了，回憶起以前人工取樣的日子，他記憶猶新：“以前工人拿著小桶要步行7分鐘到取樣點(diǎn)取回來水泥樣本，研磨壓實(shí)后再進(jìn)行分析。現(xiàn)在機(jī)器人的應(yīng)用不僅減少人工的浪費(fèi)，還減少了人為干擾，使得數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確?！?/p>

取樣器是如何代替人工的呢？工作人員告訴記者，整個(gè)工廠里遍布六條自動(dòng)輸送取樣管線，管線里邊裝有取樣杯，利用壓縮空氣輸送，取樣杯直接像“炮彈”一樣打到化驗(yàn)室，全程用時(shí)不到1分鐘。

冀東水泥積極進(jìn)行工廠智能化改造，通過全工藝流程再造，打造工業(yè)能耗智慧“大腦”，在降本增效的同時(shí)打造綠色智能化工廠。

“不管是輸送設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，還是壓縮空氣使用超量，只要出現(xiàn)耗能異常，能源管理系統(tǒng)都會(huì)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量，及時(shí)報(bào)警提示。”在冀東水泥能源管理中心的電器室，工程師張峻一邊緊盯著電腦上的數(shù)字，一邊向記者介紹，“設(shè)備用電、用水以及能源信息在這上面都能實(shí)時(shí)反映出來，將產(chǎn)量、能耗、質(zhì)量、污染物排放等相關(guān)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)等自動(dòng)采集后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、能源管理的精確監(jiān)控管理。技術(shù)人員結(jié)合異常報(bào)警、在線對標(biāo)等手段，可規(guī)范操作行為，降低產(chǎn)品能源成本?！?/p>

“當(dāng)前，循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全體冀東水泥人的發(fā)展共識(shí)，相信綠色低碳生產(chǎn)經(jīng)營模式必將引領(lǐng)企業(yè)闊步邁入‘雙碳’賽道領(lǐng)跑行列?！辈稍L中，冀東水泥能源環(huán)保部部長王慶福介紹，今年企業(yè)預(yù)計(jì)再投資4000萬元進(jìn)行替代燃料項(xiàng)目等項(xiàng)目的提升改造，預(yù)計(jì)投產(chǎn)后每年將減少二氧化碳排放量約3萬噸。

開啟數(shù)字賦能，勇當(dāng)“減碳發(fā)展”的引領(lǐng)者在福山已成共識(shí)。福山發(fā)改局通過政策引導(dǎo)，將高能耗、高排放行業(yè)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要切入點(diǎn)，樹標(biāo)桿、做診斷，打出政策組合拳，加快“兩高”行業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效，全面提升“兩高”行業(yè)綠色低碳發(fā)展水平。

“福山區(qū)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)比重大，設(shè)備種類多，是能效升級改造的重點(diǎn)和難點(diǎn)?！备Ｉ絽^(qū)發(fā)改局投資科科長于洋介紹，福山區(qū)編制福山區(qū)重點(diǎn)用能企業(yè)年度用能預(yù)算管理清單，同時(shí)，開展了福山區(qū)“兩高”行業(yè)企業(yè)能效核查，制定《福山區(qū)“兩高”行業(yè)企業(yè)能效改造提升方案》，明確“兩高”行業(yè)改造提升總體任務(wù)目標(biāo)，確保在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成“兩高”行業(yè)能效升級改造。

記者了解到，截至目前，福山區(qū)優(yōu)于能效標(biāo)桿水平企業(yè)共有18家，未達(dá)到能效標(biāo)桿水平已列入第一批改造提升的企業(yè)共23家，列入后續(xù)改造提升的企業(yè)共4家。

“今年，我們將積極推動(dòng)轄區(qū)內(nèi)23家第一批改造提升企業(yè)‘一企一策’制定能效改造升級方案，逐個(gè)企業(yè)明確時(shí)間表和路線圖。按照計(jì)劃，這23家企業(yè)于2025年4月完成改造。”于洋介紹，同時(shí)，福山區(qū)將深入開展綠色工廠培育工作，建立綠色工廠梯次培育體系，打造一批節(jié)能、低碳、綠色、循環(huán)發(fā)展的重要載體，全面提升綠色制造的質(zhì)量和水平。

福山區(qū)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換辦公室副主任張希介紹，福山區(qū)將以綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃為綱領(lǐng)，全面貫徹新發(fā)展理念，加快構(gòu)建新發(fā)展格局，積極爭取國家、省市節(jié)能降碳領(lǐng)域?qū)ｍ?xiàng)資金與政策扶持，推動(dòng)企業(yè)節(jié)能、降碳、壓煤、提質(zhì)、增效，全面提升區(qū)域整體綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展水平。