江西水泥所屬中材萍鄉(xiāng)是省級高新技術(shù)企業(yè)、省級企業(yè)技術(shù)中心、省級綠色工廠，配套建設(shè)有13.5MW低溫余熱發(fā)電以及萍鄉(xiāng)市市政污泥協(xié)同處置(水泥窯協(xié)同)項目，榮獲過中國建筑材料企業(yè)管理協(xié)會“2021中國創(chuàng)新建材企業(yè)100強(qiáng)”、“江西省管理創(chuàng)新示范企業(yè)”。通過了質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理、能源管理、兩化融合管理和低碳產(chǎn)品“六體系”認(rèn)證。

技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

中材萍鄉(xiāng)通過挖掘全員內(nèi)生動力，突破傳統(tǒng)管理模式和理念，積極推進(jìn)全員創(chuàng)新，利用人工智能技術(shù)，提高工廠的智能制造能力，推進(jìn)生產(chǎn)過程的智能化。2015年，中材萍鄉(xiāng)正式成立技術(shù)中心，為加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供保障。持續(xù)的研發(fā)投入是保障企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的動力，2019-2021年，累計投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)占營業(yè)收入比達(dá)3.46%。倡導(dǎo)首創(chuàng)性和共創(chuàng)共享文化，實現(xiàn)共同的價值追求。制定《實踐創(chuàng)新獎勵管理辦法》《特殊貢獻(xiàn)激勵管理辦法》，強(qiáng)化“引導(dǎo)”，突出“激勵”，形成了“實踐創(chuàng)新”管理模式。中材萍鄉(xiāng)始終把安全、環(huán)保、綠色發(fā)展擺在首位，大到技術(shù)革新、小到修舊利廢，均以節(jié)能減排、綠色低碳、安全環(huán)保利用為目標(biāo)，促進(jìn)生產(chǎn)過程綠色化、智能化。

技術(shù)創(chuàng)新智能制造結(jié)碩果

公司持續(xù)推進(jìn)智能系統(tǒng)建設(shè)。智能設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)對主要設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測和診斷，提升了工廠信息化、智能化水平，提高生產(chǎn)運(yùn)行效率和應(yīng)變能力，利用設(shè)備管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝實時監(jiān)控，同時實現(xiàn)閉環(huán)管理。智能物流一卡通系統(tǒng)的運(yùn)行，方便了客戶，減員增效，降低人力成本，規(guī)范市場管理、提升公司形象，強(qiáng)化內(nèi)部控制、提高發(fā)運(yùn)效率。智能能源管理系統(tǒng)采用信息化技術(shù)，對集成生產(chǎn)、能源及質(zhì)量等進(jìn)行整合，實現(xiàn)透明化生產(chǎn)、扁平化管理和科學(xué)化決策的目標(biāo)，通過能源管理系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)了精益化能源管理。

科技成果再轉(zhuǎn)換，專利授權(quán)獲加冕

中材萍鄉(xiāng)技術(shù)中心以自主開發(fā)為主，同時高度重視與用戶單位、技術(shù)協(xié)作單位、國內(nèi)科研院所的技術(shù)和項目合作，積極建立各類專業(yè)的協(xié)作關(guān)系，更有效地整合本行業(yè)的社會優(yōu)勢資源為公司的技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)，謀得共同發(fā)展。近年來，公司共開展63項研發(fā)項目，已授權(quán)55項專利。

知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低、產(chǎn)品質(zhì)量及性能的提升。同時幫助在生產(chǎn)水泥過程中減少水、電等各類資源能源的消耗，并榮獲“江西省水效領(lǐng)跑者”“萍鄉(xiāng)市水效領(lǐng)跑者示范企業(yè)”“上栗縣節(jié)水型示范企業(yè)”和“萍鄉(xiāng)市節(jié)能工作先進(jìn)單位”。

以技術(shù)創(chuàng)新助推綠色發(fā)展

新技術(shù)創(chuàng)造新效益，節(jié)能降耗成效顯著。近兩年來，企業(yè)從解決生產(chǎn)中的重點、難點問題入手，在降成本、治粉塵、提效益等各方面深入挖潛，有200余項實踐創(chuàng)新成果應(yīng)用在生產(chǎn)線，切實解決了跑冒滴漏、運(yùn)行效率低、安全性差和勞動強(qiáng)度大等難題，創(chuàng)效可觀的同時實現(xiàn)了綠色發(fā)展。