由冀東裝備公司牽頭研發(fā)的高效分解爐項目 順利完成第一階段成果轉化
3月15日，隨著分解爐鵝頸管擴容技術成功應用于左權金隅公司，標志著由冀東裝備公司牽頭的高效分解爐研發(fā)項目順利完成第一階段成果轉化，該項目將有助于提升水泥裝備技術水平，助力水泥企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
分解爐是實現(xiàn)水泥熟料生產(chǎn)規(guī)?；年P鍵設備，目前金隅集團內帶有鵝頸管的分解爐普遍存在鵝頸管區(qū)域有效熱容積低、產(chǎn)量低、后燃現(xiàn)象嚴重；鵝頸管區(qū)域阻力大，壓損高；分解爐煙室縮口距離三次風進口較短，造成氣流不穩(wěn)、反應時間過短、脫硝效率極低且不穩(wěn)定等問題。
為解決這一難題，由冀東裝備公司牽頭，聯(lián)合北京建筑材料科學研究總院和左權金隅公司，共同研發(fā)高效梯度燃燒型水泥窯外分解爐開發(fā)研究與示范項目，主攻鵝頸管擴容技術和中還原區(qū)設立穩(wěn)定流場技術，研發(fā)具有高熱容、低壓損、低氮功能的高效窯外分解爐。
在冀東裝備公司與北京建筑材料科學研究總院、左權金隅公司通力合作下，該研發(fā)項目已完成第一階段工作——針對左權金隅公司的分解爐鵝頸管擴容技術的研發(fā)設計，該技術于3月上旬在左權金隅公司施工完成，3月15日投料運行，鵝頸管擴容后，回轉窯系統(tǒng)運行穩(wěn)定，分解爐熱容積增加26.5%，系統(tǒng)提產(chǎn)5%，預熱器系統(tǒng)阻力下降300pa左右，窯系統(tǒng)大風機節(jié)省用電0.8kWh/t熟料，節(jié)能降耗、提質增效成效顯著。
編輯：陳浩川
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