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            《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2002)之鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

            2006-05-19 00:00

                  14  鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

                  14.1一般規(guī)定

                  14.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料(油漆類(lèi))涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。

                  14.1.2鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

                  14.1.3鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

                  14.1.4漆裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5-38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。漆裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;漆裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。

                  說(shuō)明:

                  14.1.4 本條規(guī)定涂裝時(shí)的溫度以5-38℃為宜,但這個(gè)規(guī)定只適合在室內(nèi)無(wú)陽(yáng)光直接照射的情況,一般來(lái)說(shuō)鋼材表面溫度要比氣溫高2-3℃。如果在陽(yáng)光直接照射下,鋼材表面溫度能比氣溫高8-12℃,涂裝時(shí)漆膜的耐熱性只能在40℃以下,當(dāng)超過(guò)43℃時(shí),鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起,使附著力降低。

                  低于0℃時(shí),在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結(jié)而不易固化;濕度超過(guò)85%時(shí),鋼材表面有露點(diǎn)凝結(jié),漆膜附著力差。最佳涂裝時(shí)間是當(dāng)日出3h之后,這時(shí)附在鋼材表面的露點(diǎn)基本干燥,日落后3h之內(nèi)停止(室內(nèi)作業(yè)不限),此時(shí)空氣中的相對(duì)濕度尚未回升,鋼材表面尚存的溫度不會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)形成。

                  涂層在4h之內(nèi),漆膜表面尚未固化,容易被雨水沖壞,故規(guī)定在4h之內(nèi)不得淋雨。

                  14.2鋼結(jié)構(gòu)防腐常涂料涂料

                  Ι主控項(xiàng)目

                  14.2.1涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表14.2.1的規(guī)定。

                  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

                  檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)志《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。

                  表14.2.1各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)

            涂料品種
            除銹等級(jí)
            油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆
            St2
            高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氯樹(shù)脂、聚氨酯等底漆或防銹漆
            Sa2
            無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆
            Sa2½

                  說(shuō)明:

                  14.2.1 目前國(guó)內(nèi)各大、中型鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)一般都具備噴射除銹的能力,所以應(yīng)將噴射除銹作為首選的除銹方法,而手工和動(dòng)力工具除銹僅作為噴射除銹的補(bǔ)充手段。

                  14.2.2漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125 um,其允許偏差- 25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5 um。

                  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

                  檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)量厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50m m測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

                  Ⅱ一般項(xiàng)目

                  14.2.3構(gòu)件表面不應(yīng)誤漆、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。

                  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

                  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

                  說(shuō)明:

                  14.2.3 實(shí)驗(yàn)證明,在涂裝后的鋼材表面施焊,焊縫的根部會(huì)出現(xiàn)密集氣孔,影響焊縫質(zhì)量。誤涂后,用火焰吹燒或用焊條引弧吹燒都不能徹底清除油漆,焊縫根部仍然會(huì)有孔產(chǎn)生。

                  14.2.4當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試,在檢測(cè)處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí),涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

                  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3件,每件測(cè)3處。

                  檢驗(yàn)方法:按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測(cè)定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》GB9286執(zhí)行。

                  說(shuō)明:

                  14.2.4 涂層附著力是反映涂裝質(zhì)量的綜合性指標(biāo),其測(cè)試方法簡(jiǎn)單易行,故增加該項(xiàng)檢查以便綜合評(píng)價(jià)整個(gè)涂裝工程質(zhì)量。

                  14.2.5涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。

                  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

                  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
             
                  說(shuō)明:

                  14.2.5 對(duì)于安裝單位來(lái)說(shuō),構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)(對(duì)于重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量和起吊位置)是構(gòu)件安裝的重要依據(jù),故要求全數(shù)檢查。

                  14.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝

                  Ι主控項(xiàng)目

                  14.3.1防火漆料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

                  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

                  檢驗(yàn)方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

                  14.3.2鋼結(jié)構(gòu)防火漆料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9978的規(guī)定。

                  檢查數(shù)量:每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

                  檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)檢報(bào)告。

                  14.3.3薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚漆型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。

                  檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。

                  檢驗(yàn)方法:用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。

                  14.3.4薄涂型防火漆料漆層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層表面裂寬度不應(yīng)大于1mm。

                  檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。

                  檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。

                  Ⅱ一般項(xiàng)目

                  14.3.5防火漆料漆裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。

                  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

                  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

                  14.3.6防火漆料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。

                  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

                  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

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