隨著建筑業(yè)技術(shù)進步和文明施工要求的提高，現(xiàn)場拌制砂漿日益顯示出其固有的缺陷，如砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定、材料浪費大、砂漿品種單一、文明施工程度低以及污染環(huán)境等。因此，取消現(xiàn)場拌制砂漿，采用工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿勢在必行，它是保證建筑工程質(zhì)量、提高建筑施工水平、實現(xiàn)資源綜合利用、改善環(huán)境和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等的一項重要舉措。

　　預(yù)拌砂漿一般可分為干混砂漿和濕拌砂漿。濕拌砂漿是水泥、細集料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的各種組分，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后，采用攪拌運輸車運至使用地點，放入專用容器儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的濕拌拌合物。

　　預(yù)拌砂漿為采用新技術(shù)和新材料以及保證工程質(zhì)量創(chuàng)造了有利的條件，而且有利于文明施工和環(huán)境保護。隨著研究開發(fā)和推廣應(yīng)用的深入，預(yù)拌砂漿在品質(zhì)、效率、經(jīng)濟和環(huán)保等方面的優(yōu)越性正被逐步認識。

　　預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線

　　濕拌砂漿與干混砂漿基本相似，所不同的主要是水是在工廠直接加入的，類似于預(yù)拌混凝土。只是干拌砂漿到施工現(xiàn)場后主要是用于砌筑或粉刷，施工時間長很多，因此對流動度損失和初凝時間的控制要求比預(yù)拌混凝土要高。

　　預(yù)拌濕砂漿生產(chǎn)線主要由原料罐、傳輸系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

　　1. 原料罐：儲存水泥、砂、增稠粉、外加劑等。

　　2.傳輸系統(tǒng)：用于生產(chǎn)線中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送；水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。

　　3.計量系統(tǒng)：水泥、砂、粉煤灰等采用粉體配料系統(tǒng)，水計量采用高精度流體計量泵。

　　4. 攪拌系統(tǒng)：預(yù)拌濕砂漿生產(chǎn)線對攪拌系統(tǒng)的要求是攪拌均勻、無死角、不漏水、放料迅速。常信源臥式雙軸槳葉攪拌機是在常規(guī)無重力混合機基礎(chǔ)上改良生產(chǎn)的，非常適合預(yù)拌濕砂漿生產(chǎn)。

　　5. 除塵器：回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。一般選用脈沖袋式除塵器，該除塵器運行可靠，除塵效率高，維護方便。

　　6.控制系統(tǒng)：采用電腦、PLC控制，操作直觀，控制精確，能自動修正誤差。

　　作為一種新型的環(huán)保、節(jié)能建筑材料，預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)的現(xiàn)場攪拌砂漿相比，具有一定的技術(shù)優(yōu)勢，而其推廣勢必會推動技術(shù)的發(fā)展，并且產(chǎn)生一定的經(jīng)濟意義。

　　首先，在砂漿質(zhì)量方面，預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)是經(jīng)過了科學(xué)的實驗室試配，嚴格的性能檢驗，精確的設(shè)備計量。它采取了大規(guī)模的自動化生產(chǎn)、全程電腦控制且攪拌均勻。而傳統(tǒng)的砂漿是人工現(xiàn)場攪拌而成的，其嚴密程度根本無法跟預(yù)拌砂漿相比。

　　預(yù)拌砂漿的專業(yè)化、工廠話形成了一條可追溯的保障體系，避免了在攪拌過程中由于人為因素而導(dǎo)致安全隱患，保證了一定的質(zhì)量安全；另一方面，預(yù)拌砂漿克服了傳統(tǒng)砂漿存在的開裂、脫落、滲透、強度低等的通病，大大延緩了建筑物的使用壽命。在一定程度上，它減少了因為維修產(chǎn)生的費用以及建筑裝飾材料等的一些浪費。

　　預(yù)拌砂漿的品種豐富，除了普通砂漿外，還有防水砂漿、保溫砂漿、裝飾砂漿、自流平地砂漿以及耐酸砂漿等。因而，在不同的外部環(huán)境中，我們可以采用這些不同特性的砂漿。例如：在酸性環(huán)境中，我們便可以采用耐酸砂漿。耐酸砂漿的抗酸性要比傳統(tǒng)甚至是普通砂漿的抗酸性更強一點。因而，在其他條件皆相同的情況下，采用耐酸砂漿的建筑物的耐久性明顯更好一些。

　　同時，隨著預(yù)拌砂漿性能的提高，在許多場合采用了薄層砂漿，這樣可以減少材料用量，也節(jié)約了成本。

　　其次，在施工過程中，預(yù)拌砂漿采用機械化施工，而且砂漿質(zhì)量穩(wěn)定，使施工更流暢，其不斷地提高建筑施工速度，大大縮短了工程建設(shè)的周期，大幅度地減少了施工費用；同時提高了施工質(zhì)量，節(jié)省了大量的后期維修費用。

　　與現(xiàn)場攪拌砂漿相比，每生產(chǎn)1噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約水泥43公斤、石灰34公斤、砂50公斤，利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。另外，預(yù)拌砂漿可大大減少在運輸和使用過程中的損耗。并且根據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)拌砂漿的損耗約為20%，預(yù)拌砂漿的損耗約為5%-10%,干粉砂漿的損耗約為3%-5%。因此，預(yù)拌砂漿的推廣將大大的節(jié)省砂漿的成本，提高了資源的有效利用率。

　　最后，在環(huán)境保護方面，預(yù)拌砂漿采用文明施工，不需要水泥、砂石的運輸甚至占用大量的場地來堆放原材料，施工現(xiàn)場占地小、噪音小、粉塵的排放量也少，減少了對周邊環(huán)境的污染；而且預(yù)拌砂漿是綠色環(huán)保型建筑材料，無毒無味，更不像油漆、涂料那樣對人體產(chǎn)生危害。

　　因此，在其相應(yīng)的經(jīng)濟層面，預(yù)拌砂漿不僅節(jié)省了大量的運輸費用，垃圾及粉塵的處理費用，而且占地面積少也使建筑商節(jié)約了租用地的資金等。

　　預(yù)拌砂漿作為新型的綠色建筑材料，在當(dāng)今甚至是未來的建筑施工過程中，將給人們帶來更大的經(jīng)濟效益。發(fā)展預(yù)拌砂漿是促進建筑施工現(xiàn)代化的一項重要的技術(shù)經(jīng)濟措施，也是一項技術(shù)革命，預(yù)拌砂漿的推廣也將不斷幫助人們解決當(dāng)今建筑業(yè)在砂漿上所面臨的困難。