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            粉煤灰與礦粉雙摻提高混凝土抗氯離子滲透性

            東莞市預拌混凝土協(xié)會 · 2008-12-22 00:00
              摘要:結合工程實例,采用粉煤灰與礦粉雙摻,能有效的提高混凝土抗氯離子滲透能力。

              關鍵詞:混凝土  滲透性  氯離子  礦物摻合料

              1.    引言

              氯離子入侵是引起混凝土中鋼筋銹蝕的重要原因,往往決定了混凝土結構的使用壽命,是耐久性的重要問題。因此,國內外很多工程采用低水膠比,粉煤灰與硅灰雙摻技術來解決此類問題。但是由于硅灰的價格昂高,而且市場小,故而本公司采用粉煤灰與礦粉雙摻解決了混凝土中氯離子滲透的問題。解決了C30P8混凝土氯離子滲透的問題。

              2.  原材料

              2.1.1

              砂:江西贛江Ⅱ區(qū)中砂,細度2.7;碎石:江蘇宜興產5-25mm連續(xù)級配碎石,壓碎指標8.0%;外加劑:江蘇博特新材料有限公司生產JM-Ⅷ高效減水劑,減水率22%;水泥:江蘇南通萬豪建材科技有限公司生產P.O42.5級;粉煤灰:南通華錦粉煤灰開發(fā)有限公司Ⅰ級粉煤灰;礦粉:張家港恒昌新型建筑材料有限公司生產S95級。

              水泥、粉煤灰、礦粉性能指標如下列表格。

            1:水泥性能指標

            檢驗項目
            標準要求
            實測值
            80um篩篩余/%
            ≤10.0
            2.1
            凝結時間/(h:min)
            ≥0:45
            3:30
            ≤10.00
            4:00
            安定性
            合格
            合格
            3天強度/Mpa
            ≥3.5
            5.1
            ≥16
            26.8
            28天強度/Mpa
            ≥6.5
            8.3
            ≥42.5
            49.3

            表2:粉煤灰性能指標
            檢驗項目
            實測值
            細度%
            11.1
            需水比%
            95
            燒失量%
            2.3
            含水量%
            0.2
            活性指數%
            92
            表3:礦粉性能指標
            檢驗項目
            實測值
            比表面積m2/Kg
            405
            流動度比%
            103
            活性指數
            7天
            82
            28天
            105
             
             
             
             

              2.1.2混凝土配合比

            編號
            水膠比
            水泥 (Kg)
            粉煤灰(Kg)
            礦粉 (Kg)
            水(Kg)
            砂(Kg)
            石(Kg)
            外加劑(%)
            1h坍落度(mm)
            A
            0.5
            380
            ------
            ------
            190
            800
            1010
            1.4
            180
            B
            0.48
            304
            38(10%)
            38(10%)
            182.4
            808
            1010
            1.4
            185
            C
            0.48
            266
            38(11%)
            76(20%)
            182.4
            808
            1010
            1.4
            190
            D
            0.48
            228
            38(12%)
            114(30%)
            182.4
            808
            1010
            1.4
            195
            E
            0.48
            190
            38(13%)
            152(40%)
            182.4
            808
            1010
            1.4
            210

              從上述結果分析,D方案比較合理。隨著水膠比的降低,礦物摻合料用量增加,可明顯降低混凝土的滲透能力。其原因是:

              一.  礦物摻合料效應

              ⑴礦物摻合料(粉煤灰與礦粉)具有形態(tài)效應、微集料效應。正是由于礦物摻合料具有這些功能作用,改善了混凝土內部結構;影響了膠凝材料水化進程,協(xié)調混凝土的強度發(fā)展,并能有效改善混凝土內部界面過渡區(qū)結構與性能,因而最終提高混凝土終合性能。

              ⑵復合化超疊加效應

              混凝土是一種多組分復合材料,各組分性能的疊加效應表現(xiàn)得十分明顯。礦粉、粉煤灰等多組分礦物復合在一起,可以充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,其各自的形態(tài)效應、微集料效應、火山灰效應相互作用,可以進一步提高混凝土性能。

             ?、敲軐嵍逊e效應

              如前所述,摻加不同粒徑和粒度分布礦物摻合粒,可以提高漿體的密實堆積程度,使得膠凝材料水化加快,混凝土孔隙率降低,微觀結構變得均勻,產生優(yōu)良的力學性能和耐久性能。

             ?、戎行馁|效應

              吳中偉在1958年提出水泥基復合材料的中心質假說。把不同尺度分散相稱為中心質,把連續(xù)相稱為介質。各級中心質和介質之間存在相互的效應,稱為“中心質效應”混凝土骨料為大中心質,未水化的水泥顆粒和礦物摻合料為次中心質效?;炷翐郊右欢毝鹊牡V物摻合料使水泥石的中心質增多,次中心質之間的間距進一步減少,有利的中心質效應增多,中心質網絡骨架得到加強。

              二.界面結構的提高

              摻入的礦物摻合料的二次水化反應(火山灰反應)消耗了大量的氫氧化鈣,減少了氫氧化鈣的含量,并干擾氫氧化鈣的結晶,使其氫氧化鈣尺寸減少,富集程度和取向程度下降;火山灰反應增加C-S-H凝膠和Aft數量,硬化后混凝土界面過濾層孔隙率降低。其抗氯離子滲透性能大幅提高工程開始后,雙方協(xié)作,現(xiàn)場留樣,電通量為980C,抗壓強度37.6Mpa,抗?jié)B等級8級,符合設計要求。

              4.結論

              在一定范圍內,高摻粉煤灰和礦粉可有效的減少混凝土氯離子的滲透。


            (中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處)

            編輯:

            監(jiān)督:0571-85871513

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